Kanban
Señal que autoriza producir o mover una cantidad definida de trabajo en un sistema pull. Viene del japonés "tarjeta" o "letrero". En el Sistema de Producción Toyota, sin Kanban no se produce ni se mueve nada.
Hay dos tipos clásicos:
- Kanban de producción: dice al paso anterior qué y cuánto producir.
- Kanban de retiro: autoriza mover material al paso siguiente.
Fuera de planta, el Kanban se vuelve un tablero visual: cada columna es un paso y cada tarjeta, una unidad de trabajo. Lo que lo hace Kanban no es el tablero, sino el límite de trabajo en curso: una columna llena es la señal de no enviar más.
Proceso general
En cuentas por pagar, la columna "En revisión" admite cinco facturas. Si está llena, nadie envía otra. Se ayuda a vaciarla.
Ejemplo ilustrativo: seguros
En una promotora de seguros, la columna "Revisión de solicitud" admite ocho expedientes de agentes de seguros. Si está llena, recepción no pasa más y ayuda a vaciarla, en lugar de acumular solicitudes que se vencerán antes del corte de nómina.
Ejemplo ilustrativo: manufactura
Entre soldadura y pintura hay un carril marcado en el piso para cuatro racks. Si está lleno, soldadura no produce otro rack y su operador ayuda en pintura, en lugar de acumular piezas que se oxidan esperando.
Ejemplo ilustrativo: retail
En un centro de distribución, la columna "Empaque" admite 20 pedidos en línea. Si está llena, surtido no pasa más y ayuda a vaciarla, en lugar de acumular pedidos que saldrán después de la recolección de la paquetería.
Tablero sin límite
Un tablero sin límite de trabajo en curso es una lista de pendientes con colores. Muestra el problema, pero no lo controla.
Dónde se usa: etapa 5 de la metodología; también en la etapa 9, para sostener el flujo.
Fuente: Lean Enterprise Institute, Kanban.
Material: presentación Sistema pull y takt time, lámina 7 (kanban y límites de trabajo en curso).
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