SMED (Single-Minute Exchange of Die)
Cambio de herramental en un dígito de minutos
Método para reducir el tiempo de un cambio de modelo, molde o herramental: el tiempo desde la última pieza buena del modelo anterior hasta la primera pieza buena del siguiente. Lo desarrolló Shigeo Shingo en Toyota.
La idea central: separar lo que se puede hacer con la máquina funcionando (preparación externa: traer el molde, precalentarlo, tener las herramientas a la mano) de lo que exige detenerla (preparación interna), y pasar todo lo posible a externo.
Ejemplo ilustrativo: manufactura
En una inyectora, el cambio de molde tardaba 90 minutos porque el molde se buscaba y se precalentaba con la máquina parada. Al preparar el siguiente molde durante la corrida anterior, el cambio bajó a 35 minutos.
Fuera de la planta
La misma lógica aplica a cualquier "cambio": preparar lo que se pueda antes de detener el trabajo. Por ejemplo, dejar listos los datos y accesos antes de una liberación de sistema.
Fuente: Lean Enterprise Institute, Lean Lexicon, 5.ª ed.
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